封闭母线槽出现不保压问题是由什么导致的？

在我们的使用过程中，会发现封闭母线有时候会出现不保压的状况，在我们解决问题之前，必须要了解它的具体愿意是什么，接下来就带大家了解一下封闭母线不保压的原因是什么：

1、封闭母线自身结构的缺陷：

每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。

2、封闭母线的焊接质量差：

由于封闭母线大部分的连接是通过焊接（包括制造厂的连接），而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣；另外，液态铝可溶解大量氢气,固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出,容易在焊缝中聚集形成气孔；焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。

3、长度运输问题：

由于封闭母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装。途中颠簸碰撞便会导致封闭母线变形，安装时无法严丝合缝。

4、不正规的工作人员不规范的操作方式：

在国内大多电建公司均是在当地雇用劳动力组装，这些人员经简单培训（有的更本就不培训）直接上岗。应该在封闭母线内部打胶的地方不打胶、应该加装石棉垫的地方不加装、应该安装密封圈的地方不安装。

5、抽头出线处：

应采用绝缘板上加装接线柱的方法将内外出线相接。